“我們將引入行業(yè)資源組建海南工程機械標準檢測認證研究院，打造集工程機械‘標準驗證—產(chǎn)品檢測—技術咨詢—二手裝備平臺—進出口服務’為一體的產(chǎn)業(yè)公共服務平臺。”項目負責人說。

 

作為省內(nèi)最大的工程機械零部件配套企業(yè)，湖南申億精密零部件股份有限公司(簡稱“申億精密”)深耕緊固連接件三十余年，年營業(yè)額已達到數(shù)億元，并形成了研發(fā)、制造、檢驗、產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化的完整產(chǎn)業(yè)鏈，已與三一重工、中國鐵建、徐工集團等工程機械巨頭企業(yè)建立長期合作，一季度營收同比增長約10%。

 

 

在申億精密的智能化生產(chǎn)車間里，工人只需用鍵盤設置相關數(shù)值并按下啟動按鈕，引導鋼材進入冷鐓機，自動化產(chǎn)線便能將一卷卷線材鐓鍛成一顆顆高精度的螺栓，全程實現(xiàn)在線數(shù)字傳感器監(jiān)控，確保產(chǎn)品的精度。產(chǎn)線的智能化不止于此，“生產(chǎn)出的產(chǎn)品通過物流中心智能立體倉庫，按訂單分揀后發(fā)給客戶。”車間負責人介紹，這些螺栓大多可用于起重機、盾構機、挖掘機、混凝土泵車、礦卡等大型工程機械。

 

作為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，申億精密也是國內(nèi)緊固件領域唯一具備技術研發(fā)、先進生產(chǎn)、綜合檢測、專業(yè)驗證四大能力的龍頭企業(yè)。

 

數(shù)據(jù)顯示，工程機械企業(yè)的高端緊固件有30%需要依賴進口。申億精密通過潛心研發(fā)突破了其中的關鍵核心技術，讓工程機械設備用上了“自家”的緊固件，實現(xiàn)工程機械關鍵部位的關鍵核心緊固件進口件替代，配套率超過90%。

 

為了解決主機制造企業(yè)對高品質(zhì)、短交期、零庫存和定制化的迫切需求，申億精密提供了深度供應商管理庫存 (VMI) 模式。這種模式能夠實時監(jiān)控庫存水平，并根據(jù)設定庫存水平做出補貨決策，以確?？蛻粼赩MI中始終保持適當數(shù)量的庫存。

 

申億精密嵌入式的技術指導和駐場服務模式備受業(yè)界推崇，技術品質(zhì)控制能力和誠信經(jīng)營為業(yè)界首肯，在中東部建有大型物流配送中心和檢測中心，服務范圍覆蓋全國。

 

 

“機械基礎零部件的重要性堪比鹽對于人體的重要性。”申億精密董事長王凱波說，“鹽粒雖小，但對于人體卻不可或缺。”

 

得益于對品質(zhì)的精準把控，無論是長沙磁浮線上的道岔螺栓，還是黃花國際機場T3航站樓的鋼結構螺栓和網(wǎng)架螺栓，抑或是張家界百龍?zhí)焯莸匿摻Y構螺栓、三一世界最大噸位履帶起重機的回轉支撐螺栓……均由申億精密提供。

 

品類齊全的背后是申億精密出色的研發(fā)創(chuàng)新能力。前不久，申億精密聯(lián)合湘潭鋼鐵集團有限公司(簡稱“湘鋼”)成立長株潭技術創(chuàng)新聯(lián)合研發(fā)中心，發(fā)揮雙方優(yōu)勢，進行聯(lián)合研發(fā)、精準研發(fā)、超前研發(fā)，創(chuàng)新開發(fā)耐候冷鐓鋼和關鍵零部件。

 

目前，湘鋼耐候鋼的冷鐓工藝已完成生產(chǎn)驗證，申億新研發(fā)的關鍵零部件——耐候冷鐓鉚釘屬國內(nèi)首創(chuàng)，正進行熱鉚實驗和機械性能實驗。這次聯(lián)合將解決機械基礎零部件在大氣環(huán)境中的耐蝕難題，提升企業(yè)的效益和核心競爭力。

 

高性能產(chǎn)品的創(chuàng)新研發(fā)離不開人才的支撐。目前，申億精密有檢測、設計、研發(fā)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量監(jiān)控和技術服務等方面的研發(fā)人員近100人。以申億研究院為核心技術力量，聯(lián)動劍橋工業(yè)學院、中國機械科學研究院等國內(nèi)外二十余家科研院所開展關鍵核心緊固件的自主研發(fā)，成功攻克大規(guī)格冷鐓工業(yè)技術，開發(fā)多型號一次性加工成型模具，單位時間產(chǎn)出比提升8倍。

 

“創(chuàng)新不僅僅是從無到有，而是從有到優(yōu)，我們保持著不斷學習的狀態(tài)，把研發(fā)投入在每一個細節(jié)上，不斷試驗新的材料新的工藝。”王凱波告訴記者，只有在研發(fā)上永不松懈，才能成為“大國重器上永不松動的螺絲釘”。

 

 

技術創(chuàng)新和數(shù)字化轉型不僅是順應全國工業(yè)和行業(yè)發(fā)展的趨勢，更是各制造企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的迫切需求。王凱波表示，基礎行業(yè)的研發(fā)和變革都表現(xiàn)在細小的地方，看似并非“高大上”，但卻往往承擔著重要的責任。

 

為此，申億精密通過將設備數(shù)字化集成，讓產(chǎn)品一體成型，實現(xiàn)一臺設備就是一條產(chǎn)線，打造綠色、智慧、標準的精密零部件現(xiàn)代化工廠標桿，通過模式輸出，快速提升中國關鍵基礎零部件整體水平。

 

同時，申億精密立足于市場進行數(shù)字化轉型升級，通過各種工業(yè)軟件和網(wǎng)絡技術，將自動化設備串聯(lián)起來，以提高生產(chǎn)效率和管理效率。軟件的引入，讓申億精密對每一個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程都能進行詳細的記錄和剖析，加之對產(chǎn)品細節(jié)的把控和專業(yè)化的理解，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性、一致性和高品質(zhì)，為客戶提供更好的產(chǎn)品和服務。

 

在制造業(yè)中，標準是最基礎的數(shù)據(jù)支撐，是衡量產(chǎn)品質(zhì)量和性能的標尺，是提高產(chǎn)品競爭力的保證。歷經(jīng)多年耕耘，申億精密實現(xiàn)了從運動員到教練員，再到裁判員身份的轉變，成為國家緊標委委員單位，參與國內(nèi)及國際標準修訂100余項，“我們鼓勵員工大量閱讀國內(nèi)外標準和專業(yè)文獻，對整理、匯集的各類產(chǎn)品樣件，加以判斷分析，并將成果應用到生產(chǎn)實踐中。”王凱波說。將標準嵌入到工業(yè)軟件中去，確保每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都符合設定的標準，從而生產(chǎn)出具有市場競爭力的產(chǎn)品。

 

目前，申億精密正在緊鑼密鼓地對設備進行安裝和調(diào)試，運用數(shù)字和網(wǎng)絡技術，實現(xiàn)產(chǎn)線的智能化轉型和產(chǎn)能的全面提升，預計下半年將進入相對穩(wěn)定的生產(chǎn)期，明年產(chǎn)能將得到全面提升。

 

 

湖南申億精密零部件股份有限公司是一家一站式零部件集成方案提供商，致力于為工程機械、鐵路機車、卡車汽車、市建橋梁、風電電力、石油化工等行業(yè)提供綜合性產(chǎn)品服務，服務范圍遍布全國。公司致力于成為“關鍵零部件進口件國產(chǎn)化替代”的普及推動者，打造具備自主研發(fā)、自主制造能力的全產(chǎn)業(yè)鏈服務平臺。

 

 

新質(zhì)生產(chǎn)力是創(chuàng)造財富、創(chuàng)造美好未來的能力，是推動企業(yè)發(fā)展的關鍵力量。申億精密將積極引入軟件技術、互聯(lián)網(wǎng)技術、人工智能技術等，將其融入生產(chǎn)過程，以提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。始終將綠色發(fā)展視為重中之重，以確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。從中國制造到中國創(chuàng)造，不斷探索創(chuàng)新，把科學技術與中華民族的智慧相結合，以新質(zhì)生產(chǎn)力創(chuàng)造更美好的未來。 ——湖南申億精密零部件股份有限公司董事長 王凱波 

 

來源：《長沙晚報》