編者按:2022年是湖南實施“強省會”戰(zhàn)略的開局之年,要支持民營企業(yè)踐行“強省會”戰(zhàn)略加快高質(zhì)量發(fā)展。紅網(wǎng)、時刻新聞、長沙市非公辦、長沙市工商聯(lián)啟動《強省會 民營企業(yè)在行動》專題欄目,報道長沙市民營企業(yè)加快推動產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈、人才鏈、資金鏈、供應(yīng)鏈“五鏈融合”,助力長沙高質(zhì)量發(fā)展的先進事跡。敬請關(guān)注。
申億精密智能制造生產(chǎn)基地項目
紅網(wǎng)時刻新聞通訊員 李嬈 長沙報道
在慶祝中華人民共和國成立70周年閱兵儀式上,申億精密為三一集團的6臺起重機穩(wěn)穩(wěn)舉起一面長90米寬60米的巨幅國旗提供全方位緊固件連接服務(wù),更為中聯(lián)重科助力央視直播拍攝的汽車起重機、泵車、消防機械、高空作業(yè)平臺等近20臺高端裝備提供精密零配件一站式服務(wù)。
零部件雖小,其重要性不言而喻。
作為國內(nèi)領(lǐng)先的集標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品研發(fā)選型、工藝設(shè)計、裝配指導(dǎo)、產(chǎn)品銷售和現(xiàn)場服務(wù)為一體的一站式零部件集成方案提供商,申億精密以其技術(shù)集成、產(chǎn)品集成、物流集成等優(yōu)勢,成為了國內(nèi)眾多大型裝備制造企業(yè)的穩(wěn)定戰(zhàn)略合作伙伴,為工程機械、鐵路機車等企業(yè)提供了優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和裝配集成服務(wù),為我國裝備制造的快速發(fā)展做出了積極貢獻。
聚焦高端裝備、軌道交通等領(lǐng)域?qū)﹃P(guān)鍵零部件的需求,申億精密建立高端裝備配套零部件產(chǎn)品設(shè)計、研發(fā)、試驗、檢測、標(biāo)準(zhǔn)、中試一體化創(chuàng)新生態(tài)體系,通過匯聚高端裝備核心零部件領(lǐng)域創(chuàng)新資源,集聚高端人才,打造湖南省高端裝備領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新平臺,促進協(xié)同發(fā)展。
目前,申億精密已啟動建設(shè)高端零部件生產(chǎn)的智能制造示范工廠,將打造具備“自主研發(fā)、自主智造”能力的全產(chǎn)業(yè)鏈綜合服務(wù)平臺。
標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)航 加速科技成果轉(zhuǎn)化
中機申億檢驗檢測中心第二項目
在關(guān)鍵零部件領(lǐng)域,核心基礎(chǔ)材料、先進制造工藝和安全可靠性等共性技術(shù)缺乏標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用研究的統(tǒng)一平臺。國內(nèi)長期簡單引進、引用國外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),缺乏獨立自主的試驗驗證,標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)匱乏,如滾動軸承的40多項國際標(biāo)準(zhǔn),沒有一項是我國軸承行業(yè)主持執(zhí)行或參與制定。面對這樣的困境,申億精密科研和技術(shù)團隊積極應(yīng)對、努力攻堅。
目前,申億精密已是全國標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會委員單位、中國工程機械工業(yè)協(xié)會會員單位,申億機械應(yīng)用研究院依托國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新基地平臺,打造國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新基地標(biāo)準(zhǔn)件驗證分中心、湖南省工程機械緊固件連接技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新中心、湖南申億零部件質(zhì)量監(jiān)督檢測中心等技術(shù)創(chuàng)新平臺。
申億精密同時與機械科學(xué)研究總院集團有限公司中機生產(chǎn)力促進中心合作共建了檢驗檢測平臺,并協(xié)同國家標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新基地驗證分中心平臺建立“標(biāo)準(zhǔn)、檢測、認(rèn)證”三位一體的機械設(shè)備及零部件第三方檢測中心,不僅提供專業(yè)檢測服務(wù),還致力于先進制造工藝及關(guān)鍵零部件應(yīng)用驗證、國家級標(biāo)準(zhǔn)驗證檢驗等一體化服務(wù)。
作為標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)服務(wù)模式引領(lǐng)者,中機申億檢測中心瞄準(zhǔn)核心零部件和工程機械領(lǐng)域檢測標(biāo)準(zhǔn)化方向,為區(qū)域制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和新興產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略布局提供技術(shù)研發(fā)、技術(shù)服務(wù)、產(chǎn)業(yè)孵化、人才引育等全鏈條、綜合性支撐。
金相是金屬材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的重要表現(xiàn),金相檢測是工業(yè)制造中分析金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的一種重要手段。
2020年,申億精密就推出了自主研發(fā)的金相自動識別與分析系統(tǒng),實現(xiàn)了金相組織的智能檢測,能自動識別鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體、馬氏體等常見的金相組織,識別率達(dá)到95%以上,定量評級正確率優(yōu)于99%,處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。
相比傳統(tǒng)人工金相分析,金相自動識別與分析系統(tǒng)具有分析準(zhǔn)確、檢測速度快等特點。該設(shè)備目前在中機申億檢測中心投入使用,極大提高了金相檢測效率。
科技賦能 推動產(chǎn)業(yè)鏈升級
多工位一體超大冷成型設(shè)備
申億精密物流中心智能立體倉庫
智能制造是在自動化的基礎(chǔ)上融合互聯(lián)網(wǎng)信息,將生產(chǎn)變得可視化和可控化,工廠相關(guān)管理人員可通過SPS管理軟件實時了解生產(chǎn)進度、設(shè)備運行狀態(tài)、刀具使用狀態(tài)等信息。
申億智慧工廠項目投產(chǎn)后將為用戶提供標(biāo)準(zhǔn)的智能化定制服務(wù),申億檢驗檢測及高端零部件智能制造生產(chǎn)基地項目著力打造成為國內(nèi)一流的高端零部件智能制造企業(yè)及零部件檢測與標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)機構(gòu),為區(qū)域制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供檢測研發(fā)與標(biāo)準(zhǔn)化支持,也將創(chuàng)造更多的就業(yè)崗位,為加強綠色化技術(shù)的應(yīng)用和革新提供示范作用。
申億有多臺省內(nèi)唯一甚至是國內(nèi)、全世界都少有的大型設(shè)備。
申億智能制造生產(chǎn)基地檢驗檢測樓一樓擺放著10余臺2米多高的設(shè)備,其中包括一臺“500T萬能材料試驗機”,是全省唯一一臺,它的特殊地位也彰顯著檢測功能的強大:主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗,最大拉力500噸。
一個緊固件,為何還要做這么多試驗?因為緊固件是整個工業(yè)的基礎(chǔ),沒有緊固件,所有的大型設(shè)備沒有辦法組合成。如果一個緊固件質(zhì)量不好,機械運行、列車行駛、飛機起航都會受到影響。
緊固件雖小,但越簡單的東西越難制造。做一個緊固件很容易,但要做好一個緊固件很難,涉及材料、技術(shù)、人才、環(huán)境等多方面因素,申億精密一直堅守把每一個產(chǎn)品“做好”。
在申億精密生產(chǎn)車間里,各類智能化設(shè)備隨處可見。
B棟廠房是冷成型、機加工、熱處理車間,一臺數(shù)米高的“巨無霸”設(shè)備占據(jù)“C位”,這臺多工位一體超大冷成型設(shè)備鐓鍛力居全球之最,也是世界唯一。
一卷盤圓經(jīng)過多工位一體化冷鐓機三次塑型、一次修邊,就可以成為一根根絲滑的螺栓,每分鐘可生產(chǎn)60個,一天消耗鋼材120噸,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高,最終應(yīng)用到塔機、風(fēng)力發(fā)電機、輪船和高鐵上。
D棟廠房建設(shè)了一個智能立體倉庫和多條熱處理線,立體倉庫滿載可達(dá)數(shù)萬噸。而一旁的機加工車間里,全是清一色的馬扎克車銑復(fù)合加工機床,最大能加工直徑300毫米、長度2米的各種高精度復(fù)雜零部件。為了讓員工盡快熟悉設(shè)備,申億精密邀請廠商進駐培訓(xùn)了足足一個月。目前有部分設(shè)備已經(jīng)開始試生產(chǎn),預(yù)計年底前正式投產(chǎn)。
申億精密通過完整的零部件技術(shù)儲備和產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈帶來的成本優(yōu)勢,全力打造工業(yè)零部件集成平臺新生態(tài),深度VMI模式徹底解決主機制造企業(yè)對高品質(zhì)、短交期、零庫存和定制化的迫切需求,申億精密在中、東部建有大型物流配送中心和檢測中心,服務(wù)范圍遍布全國。
來源:紅網(wǎng)
作者:李嬈
編輯:劉秋平